淺析氧化鋯氧量分析儀探頭錯誤安裝引起的故障
發(fā)布時間：2022-03-26 15:37:25
1、選擇錯誤的安裝點
（1）煙溫太高，如果選用600～750℃的煙溫點，因煙氣溫度過高，將加速探頭老化。
（2）選用爐內(nèi)側(cè)、死角，雖然探頭使用壽命大于1年，但響應(yīng)遲緩，無法指導(dǎo)調(diào)風操作。
（3）選用渦流處，氧量波動大。
（4）選用煙道縮口處，風速大，容易造成探頭堵灰和沖刷大。
（5）選在煙道負壓大于 1000Pa 處，易產(chǎn)生漏氣故障，氧量偏高。
（6）工況氧量無代表性，正常煙氣氧量和探頭安裝處氧量相差甚遠。
2、接線失誤情況
（1）將熱電偶的正、負極接反，結(jié)果輸給溫度控制系統(tǒng)一個負信號，將導(dǎo)致燒壞探頭。
（2）將氧量電勢信號的正、負極接反，測量不正常。
（3）連線中間斷，未檢查就投入，結(jié)果投不上，無法運行。
（4）信號電纜磨破導(dǎo)致與爐體短路，測量不正常。
3、安裝不當，造成漏氣情況
（1）探頭的標準氣體入口螺帽未擰緊，造成氧量偏高。
（2）探頭安裝不密封，爐體法蘭焊接不密封。
（3）安裝點附近有漏點，如在安裝點上游有吹灰孔，而又未堵嚴，或者爐體漏風大，將造成氧量偏高。
（4）檢修人員在更換元件或維修時，裝配不正確或探頭安裝螺栓擰不緊，造成漏氣。
4、現(xiàn)場特殊情況處理實例。
安裝點煙氣沖刷厲害，外套管容易磨穿，可在外套管上加焊防磨罩；如果沖刷十分厲害，以致不到一年探頭外套管磨穿，只能尋找沖刷小的安裝點。
